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Une lame dentelée de 11 cm. Un manche en matière biosourcée*. Tout ce qu’il faut pour trancher les tomates sans les écraser.
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| Couleur | |
|---|---|
| Adapté pour | Fruits & légumes, Tomates |
| Acier | XC50CrMoV15 (0,5% de carbone et 15% de chrome) – Dureté Rockwell 56 à 58 HRC |
| Type de lame | Crantée 1mm |
| Épaisseur lame | 1,5mm |
| Longueur lame | 11cm |
| Longueur totale | 22cm |
| Lave-vaisselle | Oui |
| Fabrication | Made in France |
Livraison offerte dès 50€ d’achat.
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Une lame de 11 cm. Un crantage de 1 mm. Un manche confortable en matière biosourcée*. C’est tout ce qu’il faut pour trancher une tomate sans l’écraser.
Le couteau à tomate dentelé Nogent*** Les Responsables a été pensé pour un geste précis : inciser la peau fine sans abîmer la chair. Rien de plus. Rien de moins.
Sa lame dentelée accroche l’aliment dès le premier contact. Elle ne glisse pas. Elle n’écrase pas. Elle coupe proprement, pour obtenir des tranches nettes et régulières.
La tomate est son terrain de prédilection. Mais sa denture convient aussi aux agrumes et aux aliments à chair tendre. Un seul couteau pour toutes les textures délicates.
Onze centimètres, c’est la longueur juste. Assez longue pour découper les aliments de taille moyenne. Assez maniable pour garder la maîtrise du geste.
Léger, ergonomique et bien équilibré, sa forme ergonomique offre une prise en main confortable et précise. Il passe au lave-vaisselle. Vous l’utilisez. Vous le nettoyez. Vous recommencez.
Fabriqué en France, dans notre manufacture de Biesles. Le couteau à tomate dentelé Les Responsables n’écrase pas. Il tranche. Tout simplement.
*Manche composé à 94 % de matière d’origine biosourcée issue de la canne à sucre.




Depuis 1923, au coeur de la Haute-Marne, Nogent*** accompagne les foyers français.
Cet héritage fondateur repose sur un savoir-faire entièrement maîtrisé, de l’acier à la lame, du bois au manche, de la découpe à la table.
Nous sommes aujourd’hui l’une des rares maisons françaises à proposer une fabrication 100 % intégrée : découpe des lames, usinage, traitement thermique, injection plastique, frappe des rivets, polissage, affûtage… tout est réalisé sur place, dans nos ateliers de Biesles.
Ce choix industriel est un engagement fort. Il garantit une traçabilité parfaite, une exigence de qualité constante et un lien direct entre nos équipes et nos produits.